Подготовка основы пола.
В нее входит проведение замеров, удаление лишних наслоений, очистка от строительного мусора и пыли, устранение трещин и щелей специальным составом. Рельеф основания проверяется лазерным нивелиром. С помощью этого прибора геодезист наносит на стены разметку нулевого уровня. На завершающей стадии производится расчет толщины стяжки и требуемого количества материала.
Укладка изоляции.
На поверхность укладывается шумоизоляция либо полиэтиленовая пленка толщиной 100 микрон. По периметру помещения и вокруг колонн укладывается демпферная лента. Это предотвращает контакт стяжки с несущими конструкциями здания, предохраняет от протечек и сохраняет воду, необходимую для гидратации цемента.
Приготовление раствора.
В бетононасосе смешиваются компоненты полусухой смеси: цемент, песок, фиброволокно и вода. При необходимости в смесь добавляют пластификатор, который компенсирует недостаточную текучесть раствора. После того, как смеситель превращает все в однородную массу, полусухая смесь подается пневмонагнетателем на площадку.
Укладка.
Все начинается с установки маяков, сделанных из приготовленного раствора. Смесь равномерно укладывается и выравнивается при помощи правила.
Шлифовка.
Непосредственно после разравнивания раствора его обрабатывают затирочной машиной. Работа начинается после укладки и заканчивается спустя 1-2 часа, когда цемент начинает схватываться. В результате пол становится более плотными идеально ровным.
Нарезка деформационных швов.
Их прорезают для предотвращения хаотичного растрескивания материала в процессе затвердевания или в результате температурной деформации. Швы не препятствуют появлению трещины, а создают в монолите плоские прямые слабины в заданном направлении.